科技前沿

摘要：如今的时代是一个信息时代，科学技术飞速发展，当前的竞争更是知识与技术的竞争，只有快速掌握新技术并且运用于自身所在领域，才能够跟上时代的步伐。在这样一个大背景下，我国房建行业也取得日新月异的变化。在房建工程中，要依靠增加科技含量来提高工程质量，创造最佳效益。本文结合作者工作经验，对新技术在房建工程中的应用做了简要的分析。

小清新：新技术    高科技     房建工程    建设事业    

一、新技术运用的大背景及现状

科学技术是第一生产力，在任何一个领域、任何一个行业，只有合理运用新技术，才可能取得持久的发展，21世纪的竞争是工作效率的竞争，而工作效率的高低在很大程度上要依托于新技术，近几年来，我国科研水平不断提高，新技术、新发明、新思想不断问世，这就给各行各业的发展提供了有力的支撑。除此之外，新技术还突破了传统的技术无法突破的难题，提高了工作质量，同时也在某些方面提高了工作人员的安全性。当热，科技是一把锋利的双刃剑，它在为社会提高效率和质量的同时，有时候也会带来一些不好的影响，对新技术的运用不当还可能造成一些事故，比如今年发生的“7•23”甬温线特别重大铁路交通事故。因此，对新技术的运用既要提倡，又要谨慎。

  在房建工程中，新技术主要包括：刚性桩柔性桩复合桩基技术、钻孔压浆桩技术、预制小方桩复合桩基技术、防水施工技术、新型模板和脚手架应用技术、大体积混凝土施工技术、钢筋连接施工技术。当然，在科学技术飞速发展的今天，在房建工程中还将有新技术的不断产生与运用。

二、新技术在房建工程中的具体应用

1、防水施工技术

防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、 防有害裂缝的出现。在实际施工中要遵循正确的设计原则，合理地选择防水材料和施工工艺。对于屋面防水，本文提出了一种较为新型的施工技术，即聚合物水泥基复合涂膜施工； 聚合物水泥基复合涂膜施工时,首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料,铺设方向互相垂直,最上面涂层厚度不小于 1mm。 涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷,不得出现流淌和堆积现象,防水层反起墙面不少于 250mm。对于外墙防水,若墙体采用加气混凝土砌块砌筑,为防止抹灰层开裂空鼓,抹灰前应先在外墙面满挂钢丝网,钢丝网固定后再进行基面处理,采用 20%的 108 胶水,再掺以 15%的水泥配浆体涂刷,基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖,不能随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10±2mm 范围,水平灰缝砂浆饱满度≥80%。 一般分三次砌到顶,采用钢筋混凝土过梁。 在后续的防水层施工中,将 SKK 水性超低污染氟涂(二液防污型)在找平层上以十字交叉各刷一道,厚度约 3mm,施工完后应及时进行淋水养护,时间不少于 3 天。

2、屋面施工技术

屋面施工主要环节实际上属于屋面的防水施工,通常采用传统的防水卷材,包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三个系列。防水卷材的主导品种是高聚物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。我国屋面材粘贴都是采用传统的“满粘法”,但是随着大量工程实践,满粘施工工艺使卷材防水层不能适应基层变形的要求,从而导致防水层开裂、渗漏。 为了提高卷材防水层的施工质量,出现了以下一些新的施工工艺。

（1）条粘法:即在铺贴防水卷材时,卷材与基层采用条状粘结的施工方法。 每幅卷材与基层粘结面不少于两条,每条宽度不小于 150mm。

（2）点粘法:铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。 每平方米粘结点不少于 5 点,每点面积 100mm×100mm。

（3）空铺法: 铺贴防水卷材时, 卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结,剩余部分不需粘结的施工方法。

（4）机械固定法:铺贴防水卷材时,卷材与基层在一定部位使用配套的锚固件固定的施工方法。 这种方法由于操作简单,功效高,所以近年来已在卷材防水屋面工程中推广应用。

（5）其它施工工艺：对于用合成高分子防水卷材铺贴的屋面,在卷材的搭接缝施工方面出现了双面胶带粘合工艺,以及双焊缝等高新的施工工艺。这些新的施工工艺,不仅操作方便,而且有利于确保卷材防水层的工程质量,所以已开始在一些屋面工程中推广就用。

3、钻孔压浆桩技术

   钻孔压浆桩指的是利用长臂螺旋钻机进行钻孔，待其到达预定的深度后，通过设在钻头的喷咀向孔内高压喷注水泥浆，并且向上提钻，直到浆液达到没有塌孔危险时停止，起钻后在孔内放置钢筋笼，投放粒料至孔口，然后利用补浆管（桩长超过 13m 时放一长一短二根补浆管），再向孔内二次补浆，直至浆液达到孔口为止。 其特点是无噪音、无震动、无泥浆护壁排污。由于是高压注浆，其桩体很密实，与周围土体有明显的渗透加固作用，其承载力比普通灌注桩大幅提高，而且适用范围广，有很好的经济性。

4、大体积混凝土施工技术

   由于混凝土中水泥的水化放热反应是很复杂的,一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、 混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝,是大体积混凝土施工技术的关键问题。根据具体情况和温度应力计算,确定是整体浇筑或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土输送泵配合振捣机械进行大体积混凝土的浇筑。 浇筑混凝土应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升, 浇筑应在室外气温较低时进行,混凝上浇筑温度不宜超过。大体积混凝上分段浇筑完毕后,应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压,排除上表面的泌水,用木拍反复抹压密实,消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下,混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工条件时,可覆盖塑料薄膜及保温材料,也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤,灌水 20～30cm 深,进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。混凝土在潮湿环境中的养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 15d。

5、钢筋连接施工技术

钢筋连接施工中有需要规范的问题, 绑扎接头面积百分率控制:受拉钢筋梁、板、墙类不宜大于 25%,柱不宜大于 50%。 当工程中确有必要增大接头面积百分率时,梁受拉钢筋不应大于 50%,其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率50%是一个底线,不应越过,其他构件则可以放宽,但必须满足搭接长度的要求。目前一种新型的钢筋连接方式出现了,即直螺纹接头连接。 直螺纹接头连接分别三种不同的形式,即“Ⅰ”型、“Ⅱ”型、“Ⅲ”型。 对于钢筋直螺纹连接,在具体施工中标准接头的连接时,首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,使套筒外露的丝扣不超过 1 个完整扣,连接即告完成。加长丝头型接头的连接:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧,将待接钢筋的标准丝头靠紧后,再将套筒拧回到标准丝头一侧,并用板手拧紧,再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定,连接即告完成。对于接头检验时,当接头连接完成后,由质检人员分批检验。 按如下方式进行检验:目测接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外),每 300 个接头为一批,每批抽验一组(3 个接头),要求钢筋连接质量 100%合格。

结语：

随着社会的发展步伐的不断加快,未来一定将会出现更多的新技术,在应用新技术的过程中，要勇于创新,大胆应用,不断适应新的生产力发展要求,坚持可持续发展，为和谐社会的建设发挥出自己的作用